為延（yán）長公司注塑模具的（de）使用（yòng）壽命,生產更多的產品（pǐn）,創造更大的經濟效益,製訂如下（xià）保（bǎo）養計劃：

一、裝模（mó）時的檢查、維護            

1、裝模前要對注塑模具的上下表麵進（jìn）行（háng）清擦，保證注塑模具安裝麵和壓機工作台麵（miàn）正確配合。

 2、模具裝好後將模具打開，將模具（jù）導向機構，模腔表麵清（qīng）擦幹（gàn）淨（jìng），以保證製件的質量。

3、對模具各滑動部份進行潤滑（huá）或塗抹潤滑脂。

4、檢查、維護側護板，清理衝孔廢（fèi）料道、孔。

5、檢查（chá）模具安全側（cè）銷、安全螺釘等安全件，發現問（wèn）題，及時修（xiū）複、更換。

二、生產中的保養       

1、定期對拉延模的壓料圈、圓角、修邊模的刀口部位、翻（fān）邊刀塊（kuài）部分進行塗油潤滑。

2、定期對修邊（biān）衝孔模小孔的廢料道進行（háng）清理（lǐ）。

3、經（jīng）常（cháng）觀察、感覺模具在生產時使用狀態（tài），發現異常，立即停機檢查，及時排除。故障排除後再進行生產。

三、生產後的（de）保養

1、生產結束後要對注塑模具進行全麵的檢查。

2、對注塑模具進行全麵的（de）清（qīng）擦，將模具內的廢料、雜物清理幹淨，保證廢料盒中無廢料。

3、將注塑（sù）模具的使用發現的問題作如實（shí）地反饋，並在交接單（dān）中做好記（jì）錄或通知修（xiū）理人員經行修理（lǐ）。

四、模具的一、二級保養

1、模具的一（yī）級保養（yǎng）由生（shēng）產操作人（rén）員進（jìn）行（háng）。保養的主要內容為清擦、潤滑和檢查。

2、模具的二級保養工作由模修人員完成，並根據保養（yǎng）情況做好記錄。二級保養的主要內容:

a、對模具的圓角拉（lā）毛（máo）部位進行拋光，如果出現壓（yā）坑要對模具研配。

b、對檢查發現有問題的導向零件進（jìn）行修理、恢複。

c、對模具在使用過程中刀口崩刃和刃口塌陷處進行補焊、修複。

d、對損壞、失效的彈簧（huáng）等彈性零（líng）件進行更換（注意彈（dàn）簧的規格和型號）。

e、對模具在（zài）使用過程中的（de）衝頭折斷、彎曲和（hé）啃壞及損壞的衝套進行更換。

f、檢查緊固零件是否鬆動、損壞。如有，則進行更換。

g、檢查壓料板、卸料（liào）板是否損壞，如有對損壞的部分（fèn）進行修複（fù）。

h、檢查氣動係統有無滲漏；如有，則進行修複（fù）、更換。

五、久放注塑模具的保養（yǎng）

    對於長期放置的注塑模具要每兩個月安排一次保養，方法是打開（kāi）注（zhù）塑模具（jù）給予除塵、除鏽並對注塑模具所有部位給（gěi）予塗油處理。